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    定制實(shí)驗室高溫爐

    定制實(shí)驗室高溫爐

    產(chǎn)品時(shí)間:2023-10-31

    訪(fǎng)問(wèn)量:1812

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    產(chǎn)品廠(chǎng)地:鶴壁市

    簡(jiǎn)要描述:
    定制實(shí)驗室高溫爐采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好,升溫速度快,節能節電顯著(zhù),與傳統馬弗爐相比,節約時(shí)間1/2,節約電能2/3.
    品牌其他品牌價(jià)格區間面議
    儀器種類(lèi)真空爐產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
    應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),農業(yè)
      定制實(shí)驗室高溫爐是一種采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好,升溫速度快,節能節電顯著(zhù),可供煤炭、化工、冶金、建材、科研單位及大專(zhuān)院校實(shí)驗室等企事業(yè)單位的燒結、加熱,熱分析及熱處理等用。符合國標(GB212-2008)的標準要求。
     
      定制實(shí)驗室高溫爐功能特點(diǎn):
     
      從爐膛內兩側和頂部三面加熱,確保溫度分布均勻。雙層爐殼結構穩定;爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好,升溫速度快,節能節電顯著(zhù),與傳統馬弗爐相比,節約時(shí)間1/2,節約電能2/3??捎糜诳焖贉y定煤的灰分和煤的揮發(fā)份,固定碳。
     
      符合國標(GB212-2008)的標準要求。升溫速度快。(<20min升到900C)
     
      采用上爐體下控溫的一體化結構,外形新穎美觀(guān)。
     
      進(jìn)口爐膛爐絲為含鉬長(cháng)壽命高溫絲。
     
      耐火保溫材料為輕質(zhì)化環(huán)保節能型的多晶莫來(lái)石纖維。
     
      定制實(shí)驗室高溫爐技術(shù)參數:
     
      工作電壓:AC220V±10% 50Hz±1Hz
     
      溫度范圍:0℃-1100℃ 測溫精度:±3℃
     
      控溫精度:±10℃
     
      升溫速度:900℃<20min
     
      整機功率:3.5KW
     
      工作室尺寸:300x200x120mm
     
      外形尺寸:540x605x680mm
     
      重量:65kg
     
      定制實(shí)驗室高溫爐在進(jìn)行熱處理工作時(shí),主要由退火、正火、淬火、回火組成,而且還有加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,這些過(guò)程都是相輔相成缺一不可的。我們都知道,這種設備的加熱方法對環(huán)境的危害是比較小的,下面,一起來(lái)看看吧。
     

     

      下面要為大家介紹的是使用定制實(shí)驗室高溫爐時(shí)的規范要點(diǎn):
     
      1、支模澆注:模具支設嚴密牢固,并進(jìn)行刷油或脫模劑。支好模具后,下料時(shí)沿模具均勻布料,布料厚度200-400厚時(shí)及時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)棒。振動(dòng)棒做到快進(jìn)慢出,均勻振動(dòng),禁止長(cháng)時(shí)間在同一地方振動(dòng),以防止顆粒偏析,當料面泛漿,冒出的氣泡由多變少時(shí),表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時(shí)應分層施工,但要求分層施工連續進(jìn)行。
     
      2、爐襯烘烤:按照制定的烘爐方案及烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行爐襯的烘烤。
     
      3、脫模及養護:澆注體模板的拆除應在澆注料產(chǎn)生較高的強度以后(常溫一般12-24h小時(shí))。在強度還未達到可承受較大壓力前,應避免踩壓、碰撞等,否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低,則應適當延長(cháng)養護時(shí)間,或采取保溫措施。如工期較短,應適當提高環(huán)境溫度,加快澆注體硬化。模具拆除后,澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續養護12-24小時(shí)以上,方能進(jìn)行烘烤。
     
      4、加水攪拌:澆注料采用分包方式,每袋中除含有主料外,還有一小袋外加劑,將主料和外加劑倒入攪拌機。使用強制式攪拌機前,應將澆注料干混1-2分鐘左右,再加潔凈的自來(lái)水攪拌,每100kg澆注料加77%±1Kg自來(lái)水,邊攪拌邊加水至物料均勻,方可出料,混好的濕料及時(shí)運至施工現場(chǎng)澆注施工。
     

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